Sveiseroboter er et av de viktigste produksjonsutstyrene i industriell produksjon. Sveiseroboter er delt inn i punktsveising og argonbuesveising. Argonbuesveiseteknologi utvikler seg raskt i Kina og er den mest brukte sveiseteknologien. Følgende er en liten serie for å forklare fordelene med argonbuesveising i sveiserobotautomatiseringssystemer for deg.
Buesveiseroboter bruker for det meste gassbeskyttet sveisemetode (MAG, MIG, TIG). Vanlig tyristor, frekvensomformer, bølgeformkontroll, puls- eller ikke-pulssveisestrøm kan installeres på roboten for argonbuesveising. La oss ta en titt på fordelene med argonbuesveising i automatiseringssystemer for sveiseroboter:
1. Den kan sveise de fleste metaller og legeringer unntatt aluminiumtinn, som har et svært lavt smeltepunkt.
2. AC-buesveising kan sveise aluminium og aluminium-magnesiumlegering, har relativt aktive kjemiske egenskaper, lett å danne oksidfilm.
3. Ingen sveiseslagg, sveising uten sprut.
4. Den kan utføre allsidig sveising, ved bruk av pulsargonbuesveising for å redusere varmetilførselen, egnet for sveising av 0,1 mm rustfritt stål - høy buetemperatur, varmetilførselen er liten, rask, liten varmeoverflate, sveisedeformasjon er liten.
5. Den påvirkes ikke av sveisestrømmen ved fylling av metall.
Sveiseområdet for argonbuesveising er egnet for karbonstål, legert stål, rustfritt stål, ildfaste metaller (aluminium og magnesium), kobber og kobberlegeringer, titan og titanlegeringer, og ultratynne plater på 0,1 mm. Utfør sveising i alle retninger, spesielt for vanskelig tilgjengelige deler av komplekse sveiser.
I dag er sveiseteknologi en svært viktig prosess i industriell produksjon. Argonbuesveising er en uunnværlig teknologi i alle typer strukturell sveising. For å forbedre produktenes konkurranseevne må bedrifter strebe etter å forbedre produksjonsprosessen, slik at produktene blir anerkjent av publikum.
Publisert: 14. august 2021
