Hjem »Sponset innhold» Robotassistert intelligent produksjon og pakking vil maksimere lønnsomheten
Koronaviruspandemien har akselerert en utfordring som produsenter må veie mellom den langsiktige spredningen av forbrukernes etterspørsel og reduksjonen i omfang (SKU) forårsaket av raske endringer i kjøpsvaner hos forhandlere og forbrukere.
Dette resulterer i at produsenter må håndtere eksisterende eiendeler mer fleksibelt.Derfor må disse eiendelene i form av enkelt- eller tilkoblede maskiner være mer fleksible enn noen gang før, noe som betyr at de må forsynes med riktige materialer og emballasje til rett tid.For å redusere lagringskostnader og avfall håper bedrifter i denne industrien å kun produsere produktene som trengs for transport.
Autonome mobile roboter (AMR) og samarbeidsroboter (cobots) samt tradisjonelle industriroboter brukes i stadig flere fabrikker for å erstatte transportbånd eller stable-/bufferstasjoner.Utfordringen er å skape en fleksibel, kontinuerlig produksjonsprosess for kundespesifikk produksjon, og å minimere de kostbare, stive og vedlikeholdsintensive transportbåndsekvensene som vanligvis krever betydelig plass.Bedrifter som bryter ny mark ved å bruke innovative teknologier får ikke bare fleksibilitet, men reduserer også avfall, forurensningsrisiko, avfall og tap.
Den siste Mintel-rapporten identifiserte tre store mat- og drikketrender som kan dukke opp innen 2030:
I dette tilfellet er et viktig spørsmål: Hvordan kan prosjektet realiseres kostnadseffektivt og oppnå en konkret avkastning på investeringen (ROI)?Et sentralt fokus er smarte produksjons- og pakkelinjer som enkelt kan rekonfigureres for å møte endrede markeds- og forbrukerbehov.
Utbygging, bygging og bruk av slike linjer krever et vell av kunnskap og erfaring for å sikre at investeringene kan nå sitt fulle potensial.Derfor er detaljert planlegging, råd fra erfarne partnere og innovative løsninger nøkkelelementene for å forbedre ytelsen til produksjonslinjen.De gir grunnlag for fremtidsrettet flyt av varer og forbruksvarer i fabrikkhallen og tilstøtende lagerarealer.
Alle som er seriøse med å automatisere lasting og lossing av maskinen kan dra nytte av fem fordeler:
Mange bedrifter i næringsmiddelindustrien planlegger mer fleksible og sømløse produksjons- og pakkelinjer for kundespesifikke produkter.Dette vil minimere behovet for dyre og lite fleksible transportørprosesser.Ideelt sett vil en lett-å-konfigurere produksjonslinje bestå av samarbeidende og fleksible transport- og overføringsløsninger, skreddersydd for et spesifikt produksjonsmiljø.Eksempler inkluderer robotikk, AMR, samarbeidsroboter og nyere løsninger som kombinerer de to.Oppgavene deres inkluderer transport av arbeids-i-prosess (WIP) inventar mellom steder eller tilstøtende områder, en prosess som administreres og kontrolleres av en spesiell flåtestyringsløsning.Rekonfigurerbare systemer i næringsmiddelindustrien kobler sammen eiendeler og reduserer kostnadene ved kun å lagre det som trengs på ruten.Sporbarheten av alle lagernivåer reduserer også nedetid.Samtidig kan det redusere risikoen for å snuble og støtte ansatte.
For å unngå nedetid i produksjonen, må replenishment på linjesiden (LSR) utføres i tide, med fokus på lasting av råvarer, pakking av containere og distribusjon av ferdige produkter.Palleteringsmaskiner spiller en sentral rolle i å legge til sistnevnte tema og forbedre produktiviteten, fleksibiliteten og sporbarheten til produksjonsprosessen.Innovative robotløsninger bidrar til å øke gjennomstrømningen i disse områdene.Eksempler inkluderer SCARA-løsninger (Selective Compliance Assembly Robotic Arm) for lasting av flasker eller andre beholdere;roboter for lasting av kartonger og kartonger;og høyhastighets parallelle roboter for orientering og justering av råvarer og primær/sekundær emballasjeløsning.Ved å lese og verifisere etiketter på varenivå og batchnivå og integrerte bildebehandlingssystemer, kan sporbarhet i prosessen sikres.
Mange endringer har skjedd i håndtering og planlegging av varer, fordi forhandlere håper å redusere kostnader og personalrelaterte utgifter på dette området.Matbedrifter står overfor utfordringen med å plukke, plassere og sortere innkommende produkter samtidig.Forsiktig produkthåndtering kan sikre produksjonslinjegjennomstrømning, redusere avfall og hindre skadet gods i å komme inn i nedstrømsprosesser.
Å tilby butikkklare løsninger og unngå kostbare bøter og tilbakekallinger kan være komplisert.Automatisering kan bidra til å beskytte produkter og øke OEE for en maskin eller produksjonslinje ved å redusere nedetid.I primærproduktstadiet kreves rask, nøyaktig, repeterbar og effektiv behandling.Delta-roboter er vanligvis løsningen.Tilpasset programvare forbedrer også strømningshastighet og oppskriftsbehandling.Én kontroller er ansvarlig for alle funksjoner (som bevegelse, syn, sikkerhet og robotikk).
Ved å automatisk posisjonere varene på transportbåndet kan man oppnå produktvennlig transportbåndstyring.For eksempel har Omrons Sysmac-kontrollplattform en intelligent transportbåndfunksjonsblokk (FB), som kan kontrollere avstanden og plasseringen av produktet, redusere produktskader og øke gjennomstrømningen.
Automatisert vareflyt og optimalisert lasting og lossing av maskiner vil spille en sentral rolle i fremtidens matfabrikker.Bedrifter som ønsker å fremskynde prosesser, redusere kostnader og redusere belastningen på ansatte kan bruke innovative teknologier og robotikk for å nå dette målet, og dermed ta et stort skritt mot konkurranseevne og bærekraft.
Hva bør produsenter i næringsmiddelindustrien se etter når de automatiserer vareflyten?Hvilke fallgruver bør unngås?De følgende fire tipsene vil hjelpe deg å forstå viktigheten av å forenkle maskinens lasting og lossing.
Fleksibilitet, kvalitet, arbeidskraftrelaterte problemer og bærekraft er bare noen av nøkkeldriverne vi kjenner igjen når vi snakker med kunder.
Automatisering kan brukes til å kontinuerlig overvåke og rapportere prosesser, noe som gir produsenter sanntidstilgang til informasjon om emner som takttid, nedetid, kvalitetsytelse og tilgjengelighet.Hvis den distribueres riktig, kan den brukes til overvåking under definisjonsfasen av prosessen, slik at den kan identifisere flaskehalser og måle og forstå inkrementelle endringer.
I sammenheng med fysisk bevegelse av varer i produksjonsmiljøet er det viktig å beskytte arbeidskraft mot fysisk skade.Den samme arbeidsstyrken forstår detaljene i disse bevegelsene og bør inkluderes i diskusjonen om hvordan man kan forbedre prosessen.Dette handler tross alt om å støtte automatisering av arbeidsstyrken.
Det er viktig å sikre at teknologipartnere har en bred og mangfoldig portefølje av automasjonsprodukter, inkludert omfattende og tilpasningsdyktige løsninger til individuelle utfordringer.Det er også meningsfullt å ha et nettverk av systemintegratorer som leverer fagkunnskap og tjenester tilpasset bransjen på alle nivåer.
Kvaliteten på en fabrikk, produksjonslinje eller maskin avhenger av tjenestene den mottar når det gjelder råvarer, emballasje og forbruksvarer.
Derfor bør ikke bedrifter skille mellom maskiner og produksjonslinjer med fokus på forbedringer, for eksempel etterfylling av emballasjemateriale på produksjonslinjen eller minimalisering av WIP for å redusere avfall, skrap og lagringskostnader.Bare ved å forbedre den generelle prosessen kan næringsmiddel- og drikkevareselskaper optimere arbeidsproduktiviteten og forbedre ytelsen til produksjonslinjer eller maskiner betydelig.
Som ledende innen industriell automasjon har Omron et bredt spekter av kontrollkomponenter og utstyr, fra synssensorer og andre inngangsenheter til ulike kontrollere og utgangsenheter, som servomotorer, og en serie sikkerhetsenheter og industriroboter.Ved å kombinere disse enhetene med programvare, har Omron utviklet en rekke unike og effektive automatiseringsløsninger for globale produsenter.Basert på sine avanserte tekniske reserver og omfattende utstyrsutvalg, presenterer Omron et strategisk konsept kalt "innovativ automatisering", som består av tre innovasjoner eller "i-er": "integrasjon" (kontrollevolusjon), "intelligens" (intelligent utvikling) ) IKT ) og «interaksjon» (ny koordinering mellom mennesker og maskiner).Omron er nå forpliktet til å bringe innovasjon til produksjonsstedet ved å realisere dette konseptet.
Basert på kjerneteknologien "sansing og kontroll + tenkning", er Omron en global leder innen automatisering.Omrons forretningsområder dekker et bredt spekter, fra industriell automasjon og elektroniske komponenter til sosiale infrastruktursystemer, helsetjenester og miljøløsninger.Omron ble etablert i 1933 og har omtrent 30 000 ansatte over hele verden og er forpliktet til å tilby produkter og tjenester til omtrent 120 land og regioner.Innen industriell automasjon støtter Omron produksjonsinnovasjon ved å tilby avansert automasjonsteknologi og -produkter og omfattende kundestøtte for å bidra til å skape et bedre samfunn.For mer informasjon, besøk Omrons nettsted: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Nødvendige informasjonskapsler er helt nødvendige for normal drift av nettstedet.Disse informasjonskapslene sikrer de grunnleggende funksjonene og sikkerhetsfunksjonene til nettstedet på en anonym måte.
Funksjonelle informasjonskapsler hjelper deg med å utføre visse funksjoner, for eksempel å dele nettstedinnhold på sosiale medieplattformer, samle tilbakemeldinger og andre tredjepartsfunksjoner.
Ytelsesinformasjonskapsler brukes til å forstå og analysere nøkkelytelsesindikatorer for nettstedet og bidra til å gi besøkende en bedre brukeropplevelse.
Analytics-informasjonskapsler brukes til å forstå hvordan besøkende samhandler med nettstedet.Disse informasjonskapslene bidrar til å gi informasjon om indikatorer som antall besøkende, fluktfrekvens og trafikkkilder.
Annonseinformasjonskapsler brukes for å gi besøkende relevante reklame- og markedsføringsaktiviteter.Disse informasjonskapslene sporer besøkende på tvers av nettsteder og samler inn informasjon for å tilby tilpassede annonser.
Andre ukategoriserte informasjonskapsler er de som analyseres og ennå ikke er kategorisert.
Innleggstid: Jun-09-2021