Ved lasersveising vil beskyttelsesgass påvirke sveiseforming, sveisekvalitet, sveisedybde og sveisebredde.I de fleste tilfeller vil innblåsing av beskyttelsesgass ha en positiv effekt på sveisen, men det kan også ha negative effekter.
1. Riktig blåsing inn i den beskyttende gassen vil effektivt beskytte sveisebassenget for å redusere eller til og med unngå oksidasjon;
2. Riktig blåsing inn i beskyttelsesgassen kan effektivt redusere spruten som genereres i sveiseprosessen;
3. Riktig innblåsing av beskyttelsesgassen kan gjøre at sveisebassenget størkner jevnt fordelt, gjør sveiseformingen jevn og vakker;
4. Riktig blåsing av beskyttende gass kan effektivt redusere skjermingseffekten til metalldampskyen eller plasmaskyen på laseren, og øke laserens effektive utnyttelsesgrad;
5. Riktig blåsing av beskyttende gass kan effektivt redusere sveisens porøsitet.
Så lenge type gass, gassstrøm og blåsemodus er valgt riktig, kan den ideelle effekten oppnås.
Imidlertid kan feil bruk av beskyttelsesgass også påvirke sveisingen negativt.
De negative effektene
1. Feil blåsing av beskyttelsesgass kan føre til dårlig sveis:
2. Valg av feil type gass kan føre til sprekker i sveisen og redusere de mekaniske egenskapene til sveisen;
3. Hvis du velger feil gassblåsestrømningshastighet kan det føre til mer alvorlig sveiseoksidasjon (enten strømningshastigheten er for stor eller for liten), og kan også føre til at sveisebassengmetallet blir alvorlig forstyrret av ytre kraft, noe som resulterer i sveisekollaps eller ujevn støping;
4. Å velge feil gassblåsevei vil føre til svikt i beskyttelseseffekten til sveisen eller til og med i utgangspunktet ingen beskyttelseseffekt eller ha en negativ innvirkning på sveisedannelsen;
5. Innblåsing av beskyttelsesgass vil ha en viss innvirkning på sveisedybden, spesielt når den tynne platen er sveiset, vil det redusere sveisedybden.
Type beskyttelsesgass
De vanlige lasersveisingsbeskyttelsesgassene er hovedsakelig N2, Ar, He, hvis fysiske og kjemiske egenskaper er forskjellige, så effekten på sveisen er også forskjellig.
1. N2
Ioniseringsenergien til N2 er moderat, høyere enn Ar og lavere enn He.Ioniseringsgraden til N2 er generell under påvirkning av laser, som bedre kan redusere dannelsen av plasmasky og dermed øke den effektive utnyttelsesgraden til laser. Nitrogen kan reagere med aluminiumslegering og karbonstål ved en viss temperatur, og produsere nitrid, som vil forbedre skjørheten til sveisen, og redusere seigheten, noe som vil ha en stor negativ effekt på de mekaniske egenskapene til sveiseskjøten, så det anbefales ikke å bruke nitrogen for å beskytte sveiser av aluminiumslegering og karbonstål.
Nitrogenet som produseres ved den kjemiske reaksjonen av nitrogen og rustfritt stål kan forbedre styrken til sveiseskjøten, noe som vil bidra til å forbedre sveisens mekaniske egenskaper, slik at nitrogen kan brukes som en beskyttende gass ved sveising av rustfritt stål.
2. Ar
Ar-ioniseringsenergi i forhold til minimum, under effekten av laserioniseringsgraden er høyere, bidrar ikke til å kontrollere dannelsen av plasmasky, kan effektiv utnyttelse av laser gi en viss effekt, men Ar-aktiviteten er veldig lav, det er vanskelig å reagere med vanlige metaller, og Ar-kostnadene er ikke høye, i tillegg er tettheten til Ar større, er fordelaktig for vasken til sveisesmeltebassenget ovenfor, Det kan bedre beskytte sveisebassenget, så det kan brukes som et konvensjonelt beskyttende gass.
3. Han
Han har den høyeste ioniseringsenergien, under påvirkning av laserioniseringsgraden er lav, kan meget godt kontrollere dannelsen av plasmasky, laser kan fungere godt i metallet, WeChat offentlig nummer: mikrosveiser, aktivitet og Han er veldig lav, basic reagerer ikke med metaller, er en god sveisebeskyttelsesgass, men Han er for kostbar,Gassen brukes ikke til masseproduksjonsprodukter, og Han brukes til vitenskapelig forskning eller svært høye verdiøkende produkter.
Innleggstid: 01-09-2021
