Ved lasersveising vil beskyttelsesgass påvirke sveiseformingen, sveisekvaliteten, sveisedybden og sveisebredden. I de fleste tilfeller vil det å blåse beskyttelsesgass ha en positiv effekt på sveisen, men det kan også ha negative effekter.
1. Riktig innblåsing av beskyttelsesgassen vil effektivt beskytte sveisebadet for å redusere eller til og med unngå oksidasjon;
2. Riktig innblåsing av beskyttelsesgassen kan effektivt redusere sprut som genereres i sveiseprosessen;
3. Riktig innblåsing av beskyttelsesgassen kan gjøre at sveisebadet størkner jevnt fordelt, slik at sveiseformen blir ensartet og vakker;
4. Riktig bruk av beskyttelsesgass kan effektivt redusere skjermingseffekten av metalldamp eller plasmasky på laseren, og øke laserens effektive utnyttelsesgrad;
5. Riktig bruk av beskyttelsesgass kan effektivt redusere sveisens porøsitet.
Så lenge gasstype, gasstrøm og blåsemodus er valgt riktig, kan den ideelle effekten oppnås.
Feil bruk av beskyttelsesgass kan imidlertid også påvirke sveising negativt.
De negative effektene
1. Feil bruk av beskyttelsesgass kan føre til dårlig sveising:
2. Valg av feil gasstype kan føre til sprekker i sveisen og redusere sveisens mekaniske egenskaper;
3. Valg av feil gassblåsestrømningshastighet kan føre til mer alvorlig sveiseoksidasjon (enten strømningshastigheten er for stor eller for liten), og kan også føre til at sveisebadmetallet blir alvorlig forstyrret av ytre krefter, noe som resulterer i sveisekollaps eller ujevn støping;
4. Valg av feil gassblåsemetode vil føre til at sveisens beskyttelseseffekt svikter, eller til og med i utgangspunktet ingen beskyttelseseffekt, eller ha en negativ innvirkning på sveiseformingen;
5. Innblåsing av beskyttelsesgass vil ha en viss innvirkning på sveisedybden, spesielt når den tynne platen sveises, vil det redusere sveisedybden.
Type beskyttelsesgass
De vanligste lasersveisebeskyttelsesgassene er hovedsakelig N2, Ar og He, hvis fysiske og kjemiske egenskaper er forskjellige, så effekten på sveisen er også forskjellig.
1. N2
Ioniseringsenergien til N2 er moderat, høyere enn Ar og lavere enn He. Ioniseringsgraden til N2 er generelt under påvirkning av laser, noe som bedre kan redusere dannelsen av plasmaskyer og dermed øke den effektive utnyttelsesgraden til laseren. Nitrogen kan reagere med aluminiumslegering og karbonstål ved en viss temperatur og produsere nitrid, noe som vil forbedre sveisens sprøhet og redusere seighet, noe som vil ha en stor negativ effekt på sveiseskjøtens mekaniske egenskaper. Det anbefales derfor ikke å bruke nitrogen for å beskytte sveisesømmer i aluminiumslegering og karbonstål.
Nitrogenet som produseres ved den kjemiske reaksjonen mellom nitrogen og rustfritt stål kan forbedre sveiseskjøtens styrke, noe som vil bidra til forbedring av sveisens mekaniske egenskaper, slik at nitrogen kan brukes som en beskyttelsesgass ved sveising av rustfritt stål.
2. År
Ar-ioniseringsenergien er relativt til minimum. Ved høyere ioniseringsgrad under laserpåvirkning er det ikke gunstig for å kontrollere dannelsen av plasmaskyer. Effektiv bruk av laser kan gi en viss effekt. Ar-aktiviteten er imidlertid svært lav, det er vanskelig å reagere med vanlige metaller, og Ar-kostnaden er ikke høy. I tillegg er Ar-tettheten større, noe som gjør det fordelaktig å slippe ut smeltebadet i sveisebadet ovenfor. Det kan bedre beskytte smeltebadet, slik at det kan brukes som en konvensjonell beskyttelsesgass.
3. Han
Den har den høyeste ioniseringsenergien, under laserpåvirkning er ioniseringsgraden lav, kan kontrollere dannelsen av plasmaskyer veldig godt, laser kan fungere bra i metall, WeChat offentlig nummer: mikrosveiser, aktivitet og Den er veldig lav, reagerer ikke basisk med metaller, er en god sveisebeskyttelsesgass, men Den er for dyr, gassen brukes ikke til masseproduksjonsprodukter, og Den brukes til vitenskapelig forskning eller produkter med svært høy verdiøkning.
Publisert: 1. september 2021
